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多年来国内的钢厂,都是把热轧厂下线钢坯放凉了以后,再用卡车运到锻造厂冷锯料、重新加热、锻造等......

再说了,对钢材的重复加热,会使稀有材料氧化损失掉,由合金钢变成一块熟铁。

我们改进一下这个模式

在热轧厂旁配置一个锻造厂,利用钢厂下线钢坯余热进行热切料,直接锻造成重卡前桥、曲轴、齿轮等(批量锻件)

气锤和各种电动锻压机都可配置(液压锤、油压机不行,防止漏油起火)

新模式省去了大量人力物力、公路运力、柴油和路面模耗,省去了再用卡车运到锻造厂冷锯料、重新加热、锻造等......

对新模式的支持技术

◆16吨气动模锻锤=10000热模压机(重卡前桥)

16吨气动自由锻锤=10000自由锻水压机(100吨重自由锻件)

◆对钢坯的热检测技术

主要检测钢坯的裂缝和气隙

◆为匹配轧钢机和气锤锻造的速度、距离

钢坯地坑保温缓冲调速和钢坯地沟保温远距离送料技术


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