中国数控机床和特种钢材及发动机技术实情!

隔山打母牛 收藏 148 71240
导读:一,数控机床   哈日粉们把日本的数控机床吹上了天,而事实是,日本的技术来自美欧,不是他有多牛而是他爹很牛。   随着中国近年来飞速的进步,日本对中国的技术优势已很小了。   中国现有6000多家企业,年产值达800亿美元,马上就可以达到1000亿美元,年出口额在120亿美元,而日本在2009年的年总产值才110亿美元。   当然了,你可以说中国的机床是低端的劣质的,日本是高端的先进的。   但这是胡说八道。无知货才会这么说。   因为日本的数控机床的控制芯片技术也是买美欧的,软件技

一,数控机床

哈日粉们把日本的数控机床吹上了天,而事实是,日本的技术来自美欧,不是他有多牛而是他爹很牛。

随着中国近年来飞速的进步,日本对中国的技术优势已很小了。

中国现有6000多家企业,年产值达800亿美元,马上就可以达到1000亿美元,年出口额在120亿美元,而日本在2009年的年总产值才110亿美元。

当然了,你可以说中国的机床是低端的劣质的,日本是高端的先进的。

但这是胡说八道。无知货才会这么说。

因为日本的数控机床的控制芯片技术也是买美欧的,软件技术也是买美欧的,没有自主的知识产权。

而中国却因美日欧的禁运封锁不得不自力更生。已掌握了自主核心技术,不但中低端产品已完全占领市场,近年在高端五轴数控技术上也获突破,先后有大连、武汉,齐重等三家公司的数控产品出口德英等国。

2011-02-10

武重集团出口到英国的三台机床设备已安装完毕,正式投入使用。这是中国制造的超重产品首次出口英国。

FB260型数控落地铣镗床是中国制造的超重产品首次出口英国

武重的英国客户是谢菲尔德锻造国际公司,这家有200多年制造历史的企业,是世界精炼钢铸、锻件生产巨头之一,产品广泛应用于国防、核能、石油和天然气开采等重点行业。因此,对其所购置的设备有很高的要求。

经过国际招标,谢菲尔德向武重投下一份价值6000万元的大订单,包括XK2645型数控龙门移动镗铣床、FB260型数控落地铣镗床和CKX5280型数控双柱立式铣车床等三台设备。

大连及齐重更先后出口数控产品到德国。

以下是中国部分数控产品;

1 安阳鑫盛机床股份有限公司 VTC5232 立式车铣中心

2 北京北一数控机床有限责任公司 XHAE788 精密立式加工中心

3 北京北一数控机床有限责任公司 CHA5830 定梁双柱立式车削中心

4 北京第二机床厂有限公司 B2-K1018 双砂轮架数控跟随式曲轴磨床

5 北京广宇大成数控机床有限公司 MGK2850 高精度数控立式万能磨床

6 北京机电院高技术股份有限公司 XKH400A 五轴联动叶片加工中心

7 北京市电加工研究所 N850 N850五轴五联动精密数控电火花成形机床

8 大连光洋科技工程有限公司 GDS60 光纤总线开放式数控系统

9 大连机床集团有限责任公司 MDHW50 五轴卧式加工中心

10 大连机床集团有限责任公司 MDV95 立式加工中心

11大连机床集团有限责任公司 D-01X 无人自动线

12 大连机床集团有限责任公司 DL-30MHSTY 双主轴、双刀架车铣中心机床

13 大连机床集团有限责任公司 DL-20MHSY 双主轴带复合Y轴车削中心

14 大连科德数控有限公司 KDW-4200FH 卧式车铣复合加工中心

15 大连科德数控有限公司 KDC-20FH 六轴四联动纵切车铣复合中心

16 东风汽车公司设备制造厂 EQRX09-R2 大型卧式高速加工中心敏捷制造系统

17 广东高新凯特精密机械股份有限公司 LGR35、45、55 滚柱直线导轨副

18 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 H350G 数控螺旋锥齿轮磨齿机

19 湖北宜昌长机科技有限责任公司 YKT5150 提拉式数控插齿机

20 湖南中大创远数控装备有限公司 YK20160 大规格高精度全数控螺旋锥齿轮磨齿机

21 济南二机床集团有限公司 XH2125×40 动梁龙门镗铣加工中心

22 济南铸造锻压机械研究所 LR0412 高性能宽幅面数控激光切割机

23 济南铸造锻压机械研究所有限公司 SKYE21250C 数控伺服转塔冲床

24 江苏金方圆数控机床有限公司 APSS 数控冲-剪复合板材柔性加工线

25 江苏金方圆数控机床有限公司 JC3125 数控精密激光切割机

26 江苏亚威机床股份有限公司 CLH-2×800 数控板料开卷校平飞剪线

27 江苏扬力集团有限公司 PS3812 数控冲剪复合机

28 江苏扬力集团有限公司 T30 数控转塔冲床

29 江西杰克机床有限公司 JKM8320 超高速CBN随动数控磨床

30 金华市纳百川机械有限公司 NBS1700CNC3 数控拉刀刃磨床

31 南京工艺装备制造有限公司 JF16020TR-11-T5/10975X10000 大型超长重载滚珠丝杠副

32 南京工艺装备制造有限公司 GZB系列 滚柱重载滚动直线导轨副

33 南通科技投资集团股份有限公司 VCL1100 精密立式加工中心

34 宁波海天精工机械有限公司 HTM-50GME 重型动柱动梁龙门五面加工中心

35 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 SKPC250/2000 数控铺缠机

36 齐重数控装备股份有限公司 HDVT250 ×16/16Q-MC 高档双柱立式车削加工中心

37 齐重数控装备股份有限公司 YK73400L 数控成形磨齿机

38 青海华鼎重型机床有限责任公司 CK8011E 数控车轮车床

39 山东鲁南机床有限公司 TMC25S2M2T2Y 车铣复合加工中心

40 上海机床厂有限公司 H236A 数控曲轴连杆颈磨床

41 沈阳机床(集团)有限责任公司 TKS6111 数控卧式铣镗床

42 沈阳机床(集团)有限责任公司 GMC4080wmh 动梁龙门移动式加工中心

43 沈阳机床(集团)有限责任公司 HMC50h 高速卧式加工中心

44 沈阳机床(集团)有限责任公司 FBC200r 落地式铣镗加工中心

45 沈阳机床(集团)有限责任公司 AH110 自动卧式铣镗床

46 沈阳机床(集团)有限责任公司 VTC250140m(VERTITURN3) 立式车铣中心

47 苏州电加工机床研究所有限公司 SE-WK007 6轴数控精密微孔电火花加工机床

48苏州三光科技股份有限公司 HA500 数控伺服系统中走丝线切割机

49天水星火机床有限责任公司 MK84160/8M/63T 重型数控精密轧辊磨床

50 武汉华中数控股份有限公司、

51上海黑格数控科技有限公司 HELIX-CNC-5D 自动上下料五轴联动数控工具磨床

52 武汉重型机床集团有限公司 DL125A 数控重型卧式车床

53 浙江凯达机床股份有限公司 KDHM630 卧式加工中心

54浙江日发数码精密机械股份有限公司 RFTK6920 落地镗

55 重庆机床(集团)有限责任公司 YKX39320 数控高效铣齿机

二,用于航母及潜艇的特种钢材;

中国已自研和引进两种特种钢材;

2000年,中国与俄罗斯谈判,引进某型HY1000特殊钢的生产技术,安排东北特钢组织生产这一特殊钢材。

2009年7月19日加拿大军事《**防务评论》的报道称,中国即将开始建造的国产航空母舰所用钢铁,是由上海宝钢制造的特种钢。

根据宝钢发布的消息显示,宝钢已经在2008年开发出了1100兆帕的特殊钢。

据中国钢铁工业协会统计,2010年国产钢材的国内市场占有率不断提高,汽车用钢、管线钢、硅钢、船板、钢轨等关键钢材产品产量大幅度提高,22大类钢材品种中有18类钢材国内市场占有率达到95%以上,时速350公里的高速钢轨全部实现国产化。

微晶钢具有其它任何钢材都不具有的优异性能 -- 超强的坚韧性 , 故被视为钢铁领域的一次重大革命 .

中国是目前世界上唯一实现超级钢的工业化生产的国家 。

而日本的NS110特种钢达到HY1080。

三,发动机;

中国可自产全系列(汽车,坦克,航空,舰船,火箭)等发动机!是除美俄英法外第五大发动机生产国。

其中航空发动机从轻型到中型、重型涡喷、涡扇系列全都自产。

只是高端机在性能稳定性和寿命上和美俄英有一定差距(美达到4000小时,中国只达到2000小时)。

代表性的有:太行高端机。秦岭、昆仑等中端机。中型机岷山和九寨已亮相。

其中,"昆仑"是目前最先进的中等推力级的军用涡喷发动机。该发动机经过几百项严格的地面考核试验和空中考核试飞后,于2002年7月被国家军工产品定型委员会正式批准设计定型。

它的研制成功使中国成为继美、俄、英、法之后世界上第五个能够独立研制航空发动机的国家。

据昆仑发动机总设计师严成忠称,其性能超过以往中国所有军机的国产发动机,包括之前最好的涡喷13乙。

昆仑发动机的设计单位是中国一航沈阳发动机设计所。研制周期长达18年。立项时间是1984年。试飞时间长达8年。要研制出可以投入使用的航空发动机,特别是军用航空发动机,没有坚实的技术和经济基础是不可能的。目前,世界上真正能独立研制航空发动机的国家只有美国、俄罗斯、英国和法国、中国。

舰艇燃汽轮机: P110燃汽轮机已研成并将装配于新型万吨级052D中华神盾舰。

而日本不但航空发动机购自美国,连主战坦克都采购德国的发动机。与中国不同的是,日本可以方面地采购西方先进产品,甚至可以吸收学习先进发动机技术。中国无法像日本一样方便地在国际市场上获得先进的发动机产品和技术,只能自研或从俄乌引进技术。

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热门评论

好!我以前在厂里用过日本的机床,说实话和国产的也差不多,真不知道网上那些人怎么就把日本的东西捧得那么高!

一分钱一分货,国产机床机械从低附加值、物美价廉一步步发展起来,现在正在向中高端冲刺拓展。我们看到了国产货高速发展进步的历程,而且仍然以比别人更快的发展速度走向未来。同时,日本德国西方的产品价格昂贵,但是依然有市场,说明人家在技术实力上同样有很大优势。正视差距、充满信心、奋勇追赶、努力自强,国产机床、发动机、飞机在不久的一天会像家电产品一样把外国货打得一败涂地。

在这里我想说点自己的看法,我现在就职的公司是一家中日合资公司,国有控股,日方是三菱,转让给国内一些技术,这些技术是日本七八十年代的,但是就是这些日本七八十年代的技术,在国内还是很先进,不怕各位笑话,现在公司拿这些日本的技术,消化一下,在国内就可以申请一些专利,评一些奖项,获得好多首创、第一之类的,而且一些核心技术人家还不告诉我们,就拿定尺剪来说,一个刀锋调整技术,按人家的图纸做了不知道多少台了,就是不敢做任何改动,而且这套装置还要从西马克进口,单位用的机床也很多,但是一些高端机床都是进口的,当然,我说这些并不是为了摸黑中国,中国这些年的进步是明显的,但是我们离我们的对手还有一些差距,自信是应该的,但我们不能盲目自信,我们要能够听得进别的声音,而不是一味的听别人的赞扬,毕竟忠言逆耳,我们还有很长的路要走

8楼jiffly

国产机床挺好用啊,现在大厂里加工**型产品的都是国产的几个老厂车床。高精度小件的台湾床用的多。

与其说机床如何,不如说使用机床的技术工人如何。熟练的老师傅,低精度车床都能干出高精度活来,这些全都是常年技术积累。

实际上因为市场经济,而且近些年制造业利润太薄,国家也没管,工人师傅都拿不到合理的价位,导致人员流动性过大。

在者国内制造企业为了提高利润,压低成本,材料中偷工减料。压缩热处理这种关键环节。工艺部门人浮于事。

很多大型机械的质量还不如70年代。虽然咱现在有大床子,信息化也已经不是难题。

所以,不是干不好,是真正有产能的厂子国家扶持力度太低了!没多少产能的国企又成天追求所谓“世界领先”,实际上一年也没干出几个产品来,市场化很不好!

不过日本人也有个优势,就是熟练老技工多,而且,修刀头技术一流。


虽然很高兴我们的高端数控机床出口西方发达锅架,但技术保密一定要做好,别自以为发达锅架不屑我们的技术。

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