[原创]富士康机器人上岗 不要工资且24小时工作

lostlover 收藏 38 12687
导读:服装行业所谓的“因为在中国生产所以便宜”其实是个认识误区。对于服装行业来说,先进的企业战略与技术手段的运用可以彻底抹消掉那点人力成本的差距。 这方面最好的例子就是ZARA。ZARA的所有的工厂全部都在欧洲。具体来说,ZARA的20几家大型染色和剪裁工厂、500多家缝纫工厂全部都在西班牙。西班牙的人力成本远比中国的人力成本高,按照传统的中国经济学砖家的理论,ZARA的服装本来生产成本应该就很高,再加上运输成本、中间商利润,到中国市场后的终端价格比中国国内品牌的服装价格高几倍也很正常。但是实际上呢

10楼 lostlover
餐饮业需要更多服务投入,服装是流水线工业化生产产品,提供一顿餐饮所需要占用的劳动时间(包括烧菜、服务员)要超过提供一件服装所需要占用的劳动时间。所以对于现代国家来说,一顿饭的价格 = 一件衣服其实并不奇怪。其实在国内的大城市,这样的情况也不少见。一两个人一顿快餐吃个五六十、六七十,也已经足够在大众品牌的服装专卖店或者网商上买件活动打折的衣服了。

11楼 dlike
那是因为衣服是中国制造了,而且还嫌成本高了正在转移到东南亚,如果美帝自己做衣服,一样便宜不了

服装行业所谓的“因为在中国生产所以便宜”其实是个认识误区。对于服装行业来说,先进的企业战略与技术手段的运用可以彻底抹消掉那点人力成本的差距。

这方面最好的例子就是ZARA。ZARA的所有的工厂全部都在欧洲。具体来说,ZARA的20几家大型染色和剪裁工厂、500多家缝纫工厂全部都在西班牙。西班牙的人力成本远比中国的人力成本高,按照传统的中国经济学砖家的理论,ZARA的服装本来生产成本应该就很高,再加上运输成本、中间商利润,到中国市场后的终端价格比中国国内品牌的服装价格高几倍也很正常。但是实际上呢?ZARA的衣服都不贵,专卖店里春秋装也就一两百的价格,与国内品牌的服装并没有多大的价格差。原因在于ZARA的集团供应链以及营销战略非常出色。他们的库存周转周期平均只有7天(这个周期指从原料进料到成品投放市场的总周期),而我们的服装行业,这个周转周期平均在3个月以上,高的甚至达到将近半年。这么一来,光是仓储成本就远远超过那点人工成本的差距了。如果再考虑到ZARA的“充分山寨时尚最前端的时装发布”这么个服装设计理念,等于把设计成本与服装的滞销压货成本又大大降低了(国内服装设计很多都是自己闭门造车然后生产出来撞大运,设计师自己自我感觉良好但是生产出来却卖不掉)。ZARA主要工厂间的压缩空气驱动货物输送管道又把生产环节中的物流成本与物流时间成本压缩到最低。最终结果就是,完全在欧洲生产的ZARA,却能和中国国内生产的国产品牌服装直接拼价格。

而餐饮行业则不同。餐饮加工与服务所需要的时间是很难压缩的,再加上除了少数快餐品牌外,餐饮生产几乎不可能做到流水线式的工业化生产,也就是说,技术手段在餐饮行业中的应用是有限的。这就决定了人的因素在餐饮行业会起到更大的作用。这种情况下,人力成本在餐饮成本中占的比重就会更大。

其实不光是服装行业,只要是工业领域,很多细分行业都有这种依靠技术应用颠覆成本构成的现象,而且从压缩成本的角度来说,其效果其实远远好过一味的采用低成本人力资源。比如手机行业,大家都知道富士康大量是通过大量采用中国员工外加高强度劳动来降低产品成本。相对于国外的人力成本,富士康在中国的血汗工厂的确可以压缩一定的成本,但是这种压缩其实非常有限,而且是有极限的。人的动作节拍不可能无限制提升,太高工作强度会导致产品品质的不稳定,而且高强度工作还会导致来自社会的压力——这就和资本主义早期资本家让工人超长时间工作加班一样,是很低水平上的压缩成本手段。而现在富士康提出百万机器人计划,要在今后一段时间内将绝大多数组装岗位全部改为使用机器人。这样一来,虽然表面上看购买机器人的一次性投资比较大,但是长期看,机器人不需要工资、可以24小时工作、永远不会请假跳槽、不需要培训、产品品质始终保持稳定,所以最终成本会远远低于采用工人——一台简单的组装机器人只需要二三十万,顶多只相当于招聘使用一个技术工人3到4年的人力成本开支(人力成本开支不仅仅包含工资,还包括培训、管理、各种保险等费用),但是工作效率却可以相当于2、3名甚至更多工人,也就是说,实际上1到2年就能收回成本。

而如果富士康的工厂真的实现全机器人化,这个时候人力成本只是他经营成本中几乎可以忽略不计的一部分,你可以想象一下,他还有必要一定要把工厂放在中国吗?

所以说,对于现代经济,很多时候,一个正确的理念加上合理的技术运用,是可以产生颠覆性的效果的!不要被那些看似正确,其实都是自我辩解的所谓“共识”给误导了。

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[ 转自铁血社区 http://bbs.tiexue.net/ ]

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机器人代替人力完全是大势所趋,制造和使用工具是人类的一大特性。从古至今,生产力的提高都伴随着生产工具的改进和更新,解放人力是亘古不变的道理。工业革命时不是有生产针的例子吗,手工生产一人一年一根针,机器生产一人一天n根针,同样的产能节省了多少人力?改革开放以来,人口红利面临压榨殆尽的危机,人力成本在人力密集型企业成本中的比例越来越高,与东南亚印度等国的竞争优势越来越小。富士康在一系列事件之后人力成本飙升,进一步压缩已经很低的利润率,逼迫郭台铭开启机器人计划。而机器人计划仅仅是目前企业求生存的一个缩影,实际上许多生产企业都面临着和富士康一样的情况,只有想方设法提高生产效率才能保证利润率求生存,方法不一而足。

不过还是要唠叨几句。随着生产力和生产效率的提高,如果第二产业的就业人口降到全部就业人口的20%,该有多少人失业啊,很多人在流水线上只干简单重复的工作,一旦失业他们还能去干嘛?论坛里有很多自以为是的牛人,请问如何解决?

还有许多已经走上社会和还未走上社会的朋友,劳心者制人,劳力者制于人。与其夸夸其谈,不如提高自己的能力。我曾经多次重复一个笑话:总是自认为生不逢时、未遇伯乐、老板亏待自己的同志,您不如请个把个月的假试试,看看自己在单位是不是不可替代的,别少一个人无所谓甚至运转的更好了。否则,一旦裁员,首先开刀的就是那些没有存在感的。

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