清华大学近年来具有重大战略意义的重要装备技术成果选

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导读: 近几年来清华大学负责研制成功的一系列具有重大战略意义的重要技术装备,分别是10兆瓦高温气冷堆(另在山东荣成兴建世界上第一个实用高温气冷堆核电站);清华机械系颜永年教授主持设计成功世界上第一个8万吨重型模锻液压机、第一个3.6万吨垂直挤压机;热能系在R0110重型燃气轮机燃烧室研究取得最新进展;精仪系和各个机床厂合作设计成功一系列高性能数控车床;化工系在煤化工核心技术获重大突破,实现部分替代石油;化学系在OLED技术领域实现重大突破;电机系电网调度自动化技术取得世界级研究成果。下面是简介:     

近几年来清华大学负责研制成功的一系列具有重大战略意义的重要技术装备,分别是10兆瓦高温气冷堆(另在山东荣成兴建世界上第一个实用高温气冷堆核电站);清华机械系颜永年教授主持设计成功世界上第一个8万吨重型模锻液压机、第一个3.6万吨垂直挤压机;热能系在R0110重型燃气轮机燃烧室研究取得最新进展;精仪系和各个机床厂合作设计成功一系列高性能数控车床;化工系在煤化工核心技术获重大突破,实现部分替代石油;化学系在OLED技术领域实现重大突破;电机系电网调度自动化技术取得世界级研究成果。下面是简介:

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我国10兆瓦高温气冷堆满功率运行成功(2004)

由清华大学核能技术设计研究院设计、建造的国家863计划重大项目10兆瓦高温气冷实验堆,在2003年1月7日实现并网发电的基础上,于近日成功地实现了72小时连续满功率运行。使该反应堆成为世界上首座投入运行的模块式球床高温气冷实验堆。这是863计划取得的一项重大成果,也是我国在先进反应堆领域取得的一项突破性进展。

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为我国大飞机起飞奠定坚实基础 清华大学设计出8万吨模锻液压机建设方案

我国将在西安阎良国家航空产业基地建设8万吨重型模锻液压机,以支撑国家大型飞机的自主研制。这是记者从今天在北京举行的新闻发布会上获悉的。

重型模锻液压机是关系国家安全、经济发展的战略性、基础性设备。当今世界上的航空强国都拥有4.5万吨以上的重型模锻液压机。如美国拥有两台4.5万吨重型模锻液压机,俄罗斯拥有两台7.5万吨重型模锻液压机,法国拥有一台6.5万吨重型模锻液压机。今天在北京通过专家委员会论证的8万吨模锻液压机重大装备项目建设方案,宣告该项目将于今年5月正式启动。

据了解,8万吨重型模锻液压机由清华大学研究设计。该项目创造性地运用了现代预应力坎合技术和钢丝缠绕预应力结构,是我国拥有自主知识产权的重大装备项目。清华大学教授颜永年在回答本报记者提问时说,此前我国只有3万吨模锻液压机,我国要实现大飞机的自主研制,就必须研发自己的重型模锻液压机。8万吨重型模锻液压机项目完成后,将是世界上吨位最大、压制能力最强的重型模锻液压机。他强调,预应力钢丝缠绕技术和预应力坎合技术用于重型模锻液压机,是国际首创;而机架不动、由机器人缠绕加工重型零件的技术,也是世界上的第一次。

据西安阎良国家航空产业基地管委会主任金乾生介绍,该项目既有陕西省产业投资公司、西安阎良国家航空产业基地直接投资,又有国有企业中国一航红原航空锻铸公司、民营企业西安三角航空科技公司和清华大学参与,体制机制灵活先进。该项目总投资10亿元,一期工程8万吨模锻液压机的样机4万吨模锻液压机将于2008年年底完成并投产;二期工程8万吨模锻液压机将于2010年年底完成。项目建成后,将超越俄罗斯、美国、法国、德国等国家锻压设备的吨位水平,为我国大飞机的起飞奠定坚实基础。(记者 仇方迎 )

转自《科技日报》2007-4-4

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清华负责设计的世界最大垂直挤压机组研发成功

校企组成“国家队”服务行业主战场

《中国教育报》2009-9-24

(记者 杨晨光)美、德、日等国的公司在大口径厚壁无缝钢管市场的垄断地位被中国打破。近日,由清华大学负责设计的全球最大吨位的3.6万吨黑色金属垂直挤压机组,在中国兵器工业总公司北方重工业集团有限公司完成了热调试,成功挤出第一根合格的厚壁无缝钢管,这一成果标志着我国重型钢管制造技术达到了世界的先进水平。

万吨以上黑色金属垂直挤压机属于先进制造技术的极端制造领域,是重大工业基础装备之一,主要用于大型电站、石油化工行业急需的大口径厚壁无缝钢管的制造。据了解,目前全世界3万吨级的垂直挤压机只有两台,全部属于美国威曼.高登公司,该公司垄断大口径厚壁无缝钢管市场已达20年之久。由于国外的技术封锁,我国目前大功率发电装备所需的大口径厚壁无缝钢管90%以上需要进口。

年逾古稀的清华大学机械工程系教授颜永年,从上世纪70年代开始对重型压机设计和制造问题进行科研攻关。他清楚地记得,2004年年底,他在参观北方重工时,根据其生产状况建议采用垂直挤压技术生产大口径厚壁无缝钢管,此想法与公司董事长徐明和一拍即合,而当北方重工向美国威曼.高登公司提出合作时,却被对方以“核心技术不能转让”为由拒绝。

“经过近40年不间断的研究积累和工程实践,我和我的团队已经掌握了重型压机设计制造的核心技术,但由于国家经济建设规模和需求形势的限制,这一核心技术成果未能全面转化为国家竞争力。”颜永年说,“随着国家经济实力的增强,自主创新能力建设和装备制造业的振兴成为国家战略,高校正好乘势而上,让技术成果走出象牙塔,解决企业工程化和产业化面临的技术难题。”

2006年3月,清华大学与北方重工签署了“大口径厚壁无缝钢管垂直挤压设备设计、制造、挤压工艺开发”合同。清华大学作为技术主体,主导并负责设备和挤压工艺的设计,北方重工作为业主,负责组织实施挤压机的制造。

由学术带头人、中青年学术骨干、博士后、研究生以及工程技术人员等组成的清华大学研制团队与企业派出的技术骨干合作攻关,安装现场还实现了世界首次采用机器人实施钢丝缠绕作业。3万吨级垂直挤压机组,美国用7年时间建成,中国用了3年半。该项目成为我国16个科技重大专项中进度最快和率先建成投产的项目。

“我们拥有的重型液压机设计技术还将推广应用到中国航空一集团、中冶集团、沈阳重型机械集团等国有大型企业中,为涉及国家安全和重大工程建设的装备制造提供技术支撑。”清华机械工程系党委书记单际国说,“作为国家重点建设的大学,应该与大型国企组成‘国家队’,进入行业主战场,服务国家重大战略需求。”

“与企业合作进行科技成果转化是学校‘顶天立地’科研理念的体现,学校致力于围绕国家和社会重大需求开展科技创新和技术转移,直接服务于国民经济主战场。”清华科研院副院长嵇世山说。截至2008年年底,清华与企业共成立了88家联合研究中心或联合实验室,每年学校从企业获得的横向科研经费超过 7个亿。

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清华近年来在数控机床领域中的杰出成果选

机床,作为装备制造业的工作母机,马克思曾将其形象地喻为“能生产机器的机器”,机床工业的重要地位不言而喻。纵观世界工业化的历史进程,机床产业作为装备制造业的先导产业,它的战略地位尤为突出。进入重工业化阶段的中国,能否用自主品牌的数控机床支撑中国工业现代化,对中国最终能否成为世界强权的有一票否决权。

清华大学在早期为我国机床制造做出了杰出贡献,曾研制出我国第一台数控机床、第一台劈锥铣和劈锥测量机。后来又在国内率先开始进行虚拟轴机床的研究,对虚拟轴机床以及多个相关领域进行了深入研究,在虚拟轴机床设计理论与样机建造等关键技术方面达到了国际先进水平,其中部分理论成果属国际首创,并与与多家机床骨干厂家进行了新型虚拟轴机床商品化样机的研制工作,以期实现虚拟轴机床的产业化。

1958年与北京第一机床厂联合研制了国内第一台电子管电路的数控立式升降台铣床。

1961年,清华大学研制出XPK-01型劈锥加工数控铣床,采用了晶体管分立元件的三坐标开环系统。

1997年研制成功的中国第一台大型锤铣类虚拟轴机床原型样机,使我国成为当时世界上少数几个能够自主设计、制造虚拟轴机床的国家。该产品于次年在第四届中国机床工具商品展览交易会展出,名噪一时。

1999年与天津第一机床厂联合生产了中国第一台型号为Linapod的三坐标联动虚拟轴机床商品化样机,为虚拟轴机床的实用化奠定了基础。

2000年与昆明机床厂联合生产中国第一台型号为xNZ63的六坐标联动商品化样机,可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能,更能满足复杂特种零件的加工,其综合指标达到了国际先进水平。

与江东机床厂联合开发的一台其他的XNZ2010数控龙门式四轴联动虚拟轴机床(并联串联混合式),结构采用双柱龙门工作台移动式,可完成4坐标联动。当年便轰动一时。

与大连机床厂联合研制的DCB-510五轴联动串并联机床,能够通过并联机构实现X、Y和Z方向的移动,采用传统的串联方式实现主轴头的A和C方向的转动。

2004年与齐二机床厂联合研制了中国第一台XNZD2415型大型数控龙门五轴联动混联机床,这是机床上的一次技术革命,为国家863计划支持的重大高精尖重大数控装备项目,改变了以往机床运动是直线的方式,而且采用臂式结构,达到了世界同类机床水平,打破了国外对该领域重大数控装备的技术封锁,对我国军工生产具有极其重大的意义。清华大学开发了采用高精度控制算法的基于RT-Linux的数控系统。

2004年与齐二机床厂联合研制了XNZD755型数控卧式并联机床,它是代表当今机床发展趋势的21世纪新型加工设备,可实现多坐标联动数控加工,解决了复杂曲面形状精密零件和箱体结构件生产制造的难题,达到世界先进水平。

2006年与齐二机床厂联合研制了世界首台XNZ2430新型大型龙门式五轴联动混联机床,并在2007年中国国际工业博览会上大放异彩,荣获博览会最高奖金奖,齐二机床厂也在展会上因此当场签订上亿元合同,成为最大赢家。

以上xNZ63、XNZ2010、DCB-510、XNZD2415、XNZD755等新型机床均配备了清华大学自主开发的VACS系列虚拟轴机床数控系统,它基于实施操作系统,具有单轴到六轴联动的控制能力。清华也是这一系列机床的概念提出者和发明人。

2007年与大连光洋科技联合研制成功我国第一台全数字总线开放式高档数控系统(2005年成立清华光洋数控技术工程化联合实验室,该项目以前清华试图和多家国内企业合作开发,一直没搞定),写就了中国数控系统发展史上具有里程碑意义的一段纪录。该项目创造了国内数控系统研发的五个第一:第一个实现了数控机床的数控系统全集成配套;第一台可实际加工工件的总线式数控加工中心;第一个实现了完全自主国产化的数字总线式高档数控系统;第一个实现了加工层、管理层的网络化操作;第一台在国际上采用最少的硬件实现了的开放式高档数控系统。


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清华联合研制,实际上就是企业出钱,清华出技术和成果。


“天水星火机床”连续五年荣获一等奖

本报讯(首席记者梁峡林通讯员石广谋)在2月10日举行的全省科技大会上,天水星火机床有限责任公司研制的LJCK3300大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备以其先进的技术荣膺甘肃省科技进步一等奖,这已是该公司产品连续5年获得甘肃省科技进步一等奖了。

天水星火公司是西北地区机床制造行业唯一承担国家高技术研究发展计划(863计划)课题的企业,大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备2004年列入国家863计划,2007年通过科技部验收,以“机器人技术”为主题的大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备属“先进制造与自动化技术”领域,是公司和清华大学联合研制的国内最大、精度最高、技术先进的大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备。该设备集数控技术、在线测量技术、精密成形专有技术于一体,可以加工高难曲面,是目前国内最前沿的超精密加工设备。通过该项目攻关,天水星火机床在面向国防、航空航天、军工、核技术行业,派生出了其他精密、超精密设备,解决了上述行业对超精密高效制造技术与设备的急需。可替代进口,并出口创汇,对提高我国制造与自动化技术水平、增强我国装备制造业核心力、加快我国经济战略性调整产业化具有重要的意义。该项目产品研发成果,也促使相关产品订货量大幅增长,成为一个新经济增长点。截至2008年底,该项目产品实现新增利润204万元,新增税金54万元;间接销售收入1.79亿元,经济效益十分显著。



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清华R0110重型燃气轮机燃烧室研究取得最新进展

[新闻中心讯]11月12日,由沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司委托清华大学承担的“十五”国家863计划能源领域重大专项“R0110重型燃气轮机研制”中的燃烧室课题通过验收。专家组认为,该课题研究工作全面深入、理论联系实际,对全面掌握R0110燃气轮机燃烧室的设计思想、性能参数和污染排放提供了详实可靠的研究成果;同意研究报告对R0110燃气轮机燃烧室的基本结论和对进一步提高燃烧室性能、降低污染物排放水平的建议;通过了对课题的验收。

重型燃气轮机是能源领域不可或缺的重大动力装备。为使我国在燃气轮机前沿高技术研究领域取得突破,掌握其设计技术,形成国产系列重型燃气轮机的设计、研制基础,逐渐具备自主研发能力,国家科技部于2003年设立了这个重大专项项目。

作为燃气轮机的核心部件,燃烧室的主要功能是将燃料化学能转化为高温燃气,用于透平做功。它集多学科和多种高技术于一体,在燃气轮机总体性能中发挥着关键作用。为此,国际大公司均将其作为核心机密予以保护。长期以来,我国的燃气轮机行业发展滞后,使我国在高效低污染燃烧室的设计、试验和数据积累等多方面,均与国际先行水平有很大差距。因此,本课题对于研制具有我国自主知识产权的先进燃烧室、探索和掌握设计、试验技术具有重要意义。

“R0110重型燃气轮机研制”课题的主要任务是全面参与设计、参数校核、单机试验调试和整机试验,具体包括:提供国际上现有的先进重型燃气轮机干式低污染燃烧室的性能分析与参数校核,提出关于R0110燃机燃烧室设计思路和原则的建议;设计和试验方案论证;燃烧室部分设计工作;燃烧室全尺寸全参数数值模拟、性能预测和软件开发;全部试验和调试工作。

清华大学两位教授、两位博士生和数位硕士及本科毕业生参与了课题研究。与分别负责燃烧室设计、制造和试验的中国一航集团沈阳发动机设计研究所、沈阳黎明航空发动机公司、中国燃气涡轮研究院等单位进行了密切合作,历时3年多,顺利完成了课题任务。

“R0110重型燃气轮机研制”课题研究成果,对掌握高效低污染燃烧的关键技术、促进节能减排具有重要意义,可为进一步发展燃用低热值燃料和更高功率的重型燃气轮机提供重要的参考依据和指导。

课题验收会在清华大学举行。来自黎明航空发动机(集团)有限责任公司、中国燃气涡轮研究院、沈阳发动机设计研究所、沈阳航空工业学院、中科院工程热物理所和清华大学的专家组成了专家组,清华大学蒋洪德院士任组长。

清华大学科研院副院长嵇世山教授、热能系副主任蔡宁生教授(“十五”国家863计划燃气轮机专项总体专家组组长)和黎明公司重型燃机项目经理陈克杰分别代表清华大学、热能系和黎明公司到会致辞。

清华大学热能系祁海鹰教授代表课题组做了研究总结报告。(供稿 热能系 祁海鹰 编辑 襄桦 崔凯)


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煤化工核心技术获重大突破 实现部分替代石油

在煤的清洁高效利用中,煤制烯烃是公认和可行的发展方向,其中甲醇制烯烃是在世界范围内目前尚未实现工业化应用的关键技术,已经成为发展新型煤化工的瓶颈。此次流化床甲醇制丙烯工业试验的成功,实现了煤制烯烃技术的突破,对高效清洁利用煤炭资源,对传统煤化工产业的结构调整和产业升级以及我国能源的综合利用将发挥重要作用。

据了解,“流化床甲醇制丙烯工业技术”由中化集团、清华大学和安徽淮化集团联合攻关。在清华大学小试研究工作基础上,将小试成果放大到万吨级规模,通过工业试验装置的运行,工艺参数优化、催化剂寿命和工艺设备的可靠性考核,最终使该万吨级的工业试验装置技术和环境保护各项指标达到国内外先进水平,为下一步百万吨级工业化装置建设提供技术依据和培训平台。

专家表示,FMTP工业技术是适应我国煤化工产业状况的重要技术之一,它的开发成功对于高效清洁利用煤炭资源,缓解甲醇产能过剩局面,延伸煤化工产业链,促进煤化工产业的持续、健康发展都将起到重要作用。FMTP工业技术的开发成功不仅填补了煤制烯烃技术上的一大空白,而且打破了国外对煤化工重大关键技术的垄断局面,对我国从煤化工生产大国向煤化工技术强国转变将产生重大影响。

本次会议由“新一代煤(能源)化工产业技术创新战略联盟”主办,中国化学工程集团公司承办。全国人大常委会原副委员长顾秀莲,科技部党组书记、副部长李学勇,中国石油和化学工业协会会长李勇武等出席会议。

2007年,科技部、财政部、教育部、国务院国资委、全国总工会、国家发展银行等六部委启动了产业技术创新战略联盟试点工作,由重点行业中的骨干企业、重点院校和研究机构组建了4个技术创新试点联盟,由中国化学工程集团公司牵头组建的“新一代煤(能源)化工产业技术创新战略联盟”就是其中之一。

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由清华大学电机系张伯明教授领导的课题组,历时近二十年完成的重大科技成果“三维协调的新一代电网能量管理系统关键技术及示范工程”,通过了由教育部委托清华大学主持召开的科技成果鉴定会。专家认为此项成果在整体上处于国际领先水平,项目的完成是电网调度自动化技术领域的重大标志性成果,对大电网的安全、经济和优质运行意义重大,具有广阔的推广应用前景。

鉴定委员会由浙江大学原校长韩祯祥院士,电力科学院总工周孝信院士、华北电力大学杨奇逊院士和天津大学余贻鑫院士等9人组成。

该项成果由清华大学与江苏省电力公司、江西电力调度中心、河南电力调度通信中心、华北电网有限公司电力调度通信中心、华中电网有限公司电力调度通信中心等十多个省级电网公司通力合作共同完成。

当今社会电力需求急剧增长,大区电网的互联,大容量、超高压的电力设备和新型电力元件通过**规模电网连接在一起,形成了超级电网。由于电网互联,电网上的电力元件通过电网的连接相互制约,相互影响,其表现异常复杂。 另一方面,电网的运行调度在管理体制上是分层、分区、分别独立进行的,电力市场的出现对电网运行又提出了许多非技术性要求。如此,技术层面、管理层面、市场层面的问题交织在一起,使得主要依赖人工控制的传统能量管理系统 (EMS)很难驾驭现代电网的安全运行,具有新的理念、新的分析和控制技术的新型EMS遂成为国际研究的热点。

三维协调的新一代电网能量管理系统(New Generation of EMS,N-EMS)实现了考虑空间、时间和控制目标等三个维度的关联和协调,实现了电网在线全局、实时闭环、综合预警和决策;突破传统EMS需要人工请求才分析的运行模式,采用自动、跟踪、递归、智能预警的运行模式;突破传统EMS侧重当前和历史数据断面,采用跟踪电网变化过程和发展趋势,遵循瞻前顾后原则的预测、预警、预防的分析决策机制,极大地适应了当今社会超级电网运行控制的需要。取得了一系列创新性成果:

通过本项目的示范工程的应用,取得的直接经济效益已经超过2.5亿元。如:2004年7月,实时全局电网模型重建技术率先在广东省电网(全国最大省网)完成了示范工程,目前已在吉林省电网完成了推广应用,并即将在华东区域电网、上海市电网等推广应用;2005 年12 月,电网综合安全预警技术率先在江西省电网完成了示范工程,目前已在河南省网、深圳市电网、金华市电网推广应用,部分成果在华北区域电网、江苏省网等推广应用;2003 年11 月,基于软分区的三级电压优化控制技术率先在江苏省电网(国网公司下属最大省网)完成了示范工程,目前已在1个国家级电网:中国南方电网,1个区域电网:华北电网,5 个省级电网:河北、山西、江西、广东、贵州,还有长春、九江等近10 个大中型地区级电网推广应用;2003年7 月,协调有功优化控制技术率先在河南省电网完成了示范工程,在四川省网推广应用;联合反事故演习系统则在华中区域电网、以及河北、山西和吉林等省级电网推广应用。

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有机发光显示器(OLED)将于2008年下半年投产

摘要 清华大学OLED技术的成功产业化,标志着我国在光电显示产业上第一次依靠自主研发和创新,实现了技术的产业化,避免了走CRT和TFT-L**(薄膜晶体管液晶显示器)全面引进的老路,对我国光电显示产业的跨越式发展具有重大现实意义。有机发光显示器是我国应优先发展的新型平板显示技术之一,也是国内极少数可以掌握关键技术的产业之一,它为中国提供了一个直接进入显示屏制造和上游材料领域并与国际显示产业发展保持同步发展的重要机会。

记者日前获悉,维信诺公司有机发光显示器(OLED)大规模生产线将于2008年下半年在江苏省昆山市正式运营投产。这是我国在显示产业领域第一次依靠自主掌握的技术实现大规模生产,标志着我国新型平板显示技术领域通过多年的自主创新终于破茧成蝶,实现了从技术到产业的转化。

维信诺公司的OLED技术来自清华大学,整个生产线完全由自己设计,目前生产基地建设已基本完成,生产线设备已经采购并将陆续搬入。厂区总建筑面积达3万平方米,拥有上万平方米先进的洁净车间,年产1000多万片小尺寸OLED显示器件。OLED显示器可以广泛地应用到通讯、仪器仪表、工业控制、消费电子、汽车电子、航空航天、医疗仪器等行业的产品中。

OLED——最有发展前景的显示技术

电子信息产业是我国的支柱产业之一,显示产业则是其重要的组成部分。有机发光显示技术是一种借助有机半导体功能材料,将电能直接转化为光能的技术。采用这种技术制备的有机发光显示器因其具有结构简单、厚度小、响应速度快、功耗低、视角宽、工作温度低等优异性能,另外还具有可实现柔软显示的特点,因此被业界人士普遍认为是最有发展前景的显示技术,是国际上高技术领域的一个竞争热点。OLED具有十分广阔的应用前景,不仅可以用在各种显示领域,还可以应用到照明领域。OLED作为下一代最理想的平板显示技术,引起了广泛的投资兴趣和各国政府部门的高度重视。在国际范围内,OLED技术经过20年的发展,目前已经进入到产业化的起步阶段并呈现出向大尺寸方向发展的趋势。有机发光显示器是我国应优先发展的新型平板显示技术之一,也是国内极少数可以掌握关键技术的产业之一,它为中国提供了一个直接进入显示屏制造和上游材料领域并与国际显示产业发展保持同步发展的重要机会。

十年磨一剑——中国的OLED之路

清华大学从1996年开始从事OLED的基础研究,并于2001年底成立了维信诺公司。2002年维信诺公司在中国大陆率先建成了OLED中试生产线,并在2003年下半年实现了OLED屏及模块的小批量生产和销售,完成了技术应用的突破。迄今,清华大学和维信诺公司共申请了120多项国内外专利,实现了阴极技术等OLED关键技术的突破,完成了中试生产技术的集成。清华大学和维信诺公司还积极参与了有关标准工作,代表中国参与了OLED国际标准的制定,同时也是国内OLED标准制定的牵头单位。

在整个OLED项目的发展过程中,在项目负责人邱勇教授的领导下,项目团队先后解决了学科交叉、技术集成、团队建设、校企合作、发展速度和资金筹措等问题,在如何有效地推进我国高技术的创新研究和成果转化方面进行了大胆探索。该项目同时也获得了各级政府的大力支持,先后得到了国家自然科学基金委员会、国家发改委、科技部、北京市政府、信息产业部、江苏省政府、苏州市政府、昆山市政府等相关部门的支持。

面对激烈的市场竞争,清华大学和维信诺公司又在中试技术基础上,积极开发新技术,尤其是低成本技术,突破了从中试技术向大生产技术转换的瓶颈,依靠自身力量完成了量产线的设计。OLED 产业化基地落户在全国百强县(市)排名之首的江苏省昆山市,昆山市良好的投资环境和平板显示产业链为项目产业化的成功提供了有利条件。

OLED量产在即,创新中国梦想起飞

在显像管(CRT)产业处于发展高峰时,中国没有对平板显示技术的迅速崛起给予足够的重视。国家层面缺乏自主发展新型显示技术的前瞻性设计和部署,企业缺乏自主创新的信心、勇气和长远打算,使得中国大陆在平板显示技术和产业远远落后于日本、韩国和中国台湾,中国显示产业处于产业价值链的末端,严重受制于人。而作为下一代显示技术的OLED正处于技术不断发展、产业化刚起步的关键时期,为中国显示产业实现跨越式发展提供了一个难得的、也是不能再错过的机遇。清华大学OLED技术的成功产业化,标志着我国在光电显示产业上第一次依靠自主研发和创新,实现了技术的产业化,避免了走CRT和TFT-L**(薄膜晶体管液晶显示器)全面引进的老路,对我国光电显示产业的跨越式发展具有重大现实意义。在未来的OLED发展进程中,中国有机会参与国际范围的竞争;而走引进之路,尤其是在引进后仍不能掌握核心技术,则永远没有参与竞争的资格。 布局下一代平板显示技术,广东OLED产业联盟成立友达全系列创新显示技术展示(图)3L**投影显示技术新里程 出货量达600万昆山完备平板显示产业链同时研发OLED显示技术长春重视新光源产业 支持OLED显示技术发展 激光显示技术悄然兴起 中国应加快技术创新兆光科技LED显示技术被运用到国内的电视节目中显示技术进步引领光电显示产业应用增长LED显示技术已经成为现代社会不可或缺的技术我国激光显示技术研究取得重大突破 OLED是一个充满生机的新兴产业,OLED的材料技术、器件技术和应用技术仍然在飞速发展,国际竞争日趋激烈。维信诺公司将继续依托清华大学的技术和人才平台,同时积极争取更多投资者的支持,努力加大后续OLED技术的研发,联合国内研究机构、相关企业和上下游厂商,共同打造完整的中国OLED 产业链。在OLED项目发展过程中,一批优秀的年轻人逐渐聚集起来了,他们秉承“胸怀理想,脚踏实地”的共同信念,将继续为实现创新中国的梦想而自强不息、锐意进取。




美国电网采用清华AVC技术


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来源: 中国电力报 作者: 郭庆来 张蕾 日期: 08.07.02



本网讯 记者 郭庆来 张蕾报道 由清华大学电机系孙宏斌教授和张伯明教授负责研发的专利技术———基于软分区的电网自动电压控制系统(AVC)(授权发明专利号:ZL200510098527.3),被全球最大的区域电网———美国PJM电网采用。

3月,PJM互联电网公司(PJM Interconnection,L.L.C.)与清华大学签订了第一期采购合同。这是我国AVC专利技术首次走出国门,并将应用于美国最大区域电网,具有重大标志性意义,也证明了我国AVC技术的国际竞争力和领先水平。PJM电网负责美国首都Washington DC和东部13个州的电网运行和电力市场服务,是公认的电力市场最完善和技术引领的巨型电网,约含13000个计算节点和2500台发电机。如果本项目成功实施,可对PJM整个电网的电压控制设备实施全局优化和协调控制,将给PJM电网带来巨大节能降耗效益,并显著提高PJM电网安全水平和电压品质。此外,美国加州电网公司(California ISO)也与清华大学达成了AVC的合作意向。目前在北美,AVC技术的应用还是空白,推广应用前景十分广阔。在国内,清华AVC系统已在华北、南网、江苏等十余个网省级电网推广应用,占全国已实施AVC网省调的大部分。

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世界一流强国必定是一流工业强国zz


制造业在任何时候都是强国之本,美国表面上制造业在衰退,但那些都是利润下降,即使转移出去也动摇不了国本的制造业,在真正决定国本的信息工业、军事工业、航空航天、新材料等领域都远远超过世界其他各国,华尔街垮台了,美国不会没落,但这些领域完蛋美国必定成为二流国家。再看看日德两国,长期稳居世界第二、三经济大国,从来都是以制造业为本,在汽车、机械、家电、造船、制药和化工等领域牢牢占据着高端。另两个老牌强国英法,看似没落,但在制造业上丝毫没有放松,特别是法国,不过数千万人口,但能独立自制世界一流的战斗机、航母、运载火箭、大型客机、导弹和核电设备,中央理工学院(Ecole)更是世界闻名。其他欧洲富国,也多以制造业闻名,如瑞士,几乎把机械、钟表发展成艺术,瑞典不过一不到千万人口的撮尔小国,却在通信、军工和汽车行业表现极为杰出,他们制造的隐形舰艇工艺极其先进,至少从外表看我朝还要很长一段路要赶超。


我朝的问题是,80年代改革开放,把大量的金钱投放到引进外来技术,搞基础设施建设上了,对自己的技术不自信,像50-70年代自力更生搞自主成套技术开发的很少,以为靠引进搞市场换技术就能得到一切,这在80-90年代被忽悠吃了太多的亏,当然靠出卖廉价劳动力也获得一些好处,攒了一些钱。直到 10年前才被美国炸弹炸醒,这个世界上最终还是要靠硬实力说话的,GDP再高,没有拿得出手的东西就是要挨打。记得那时候国家投了一两千亿到军工,清华有些从9院交流回来的老师说那里的经费用都用不完,或者根本不知道该怎么用,因为有项目却找不到人来做。最近10年来我朝醒悟了一些,知道自有技术标准,自有知识产权的重要性了,也开始搞一些大项目了,但很多所谓的大项目都是追赶、学习性质的,事实上是学习甚至逆向国外已有的技术,还停留在解决有没有的阶段,自主创新还谈不上。最近才在一些项目上搞得不错,比如清华在大型数控机床、重型机械还有核电领域都有自己成套的东西,但还是太少。


现在我朝到了一个瓶颈阶段,工业技术是取得了一定的进步,但是离一流水平还差得很远,如果能挤上去,把各产业高端的部分吃掉,我朝就能进入一流强国的行列,否则即使把房地产、金融炒得再热,也不过是华尔街的提款机,卖国买办们暴富的跳板。这个时候中国如果过早的染上富贵病,把所有资源都投入到房地产和金融,忽略了制造业,那么就永远和印度阿三一个德性,甚至还不如印度阿三,至少人家的外部国际环境比我们好得多。


清华的任务是,除了在基础工业技术,特别是大项目上继续做贡献,还要利用自己作为工科方面中国最强大最全面的高校,应该利用自己的影响力对国家政策决策进行游说,把重要的资源投入到制造业,提高工程师以及高端技术工人的待遇,这些事清华不做的话,那么就是将决策空间让厉股份这等大忽悠占去误国。

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