分析:中国飞机上不了天 就是设计工艺太烂

警告:旧的观念和旧的设计理念造就我国的机械工程师。在此我不希望平庸的工程师和技术人员用不负责任的态度在此评论和埋怨。我希望我国的机械工业技术快速发展,突破设计和工艺上的瓶颈。我面对现实。在能满足现场解决实际问题的前提下,我希望借此平台冲击我国机械设计的旧理念,为国出力。我更感谢铁血社区为我创造的良好机会。


我认为我国涡扇发动机难产的根本原因突出在:“机械设计理论太烂的表现”。在涡扇的机械设计中,出现的主要问题所在可能是:“涡扇机械寿命设计”、“涡扇机械强度设计”和“涡扇生产工艺设计”三大方面出现了问题,导致了生产环节中无法生产出高性能的“涡扇发动机”,很可能不是我们金属材料的制造问题。


目前的机械和材料的设计和工艺理论最可怕的是:“所有材料无法达到性能要求全部归属于材料制造”,这是把我国机械制造误入歧途的关键。如果这一情况再继续下去,那么,我们的设计和制造工程师的理念将成为最低级的,机械行业将永远无法超越先进的发达国家。


在这里我需要告诉大家一个可信的道理:我国的仿照技术确实不错,在软件里有软件的加密技术,在机械制造里有机械的加密技术。这叫各行有各行的“道性”。我们在机械仿制中很多人以为把外形、结构、材料跟人家的一摸一样就没问题了,这是一种错误的理念。在机械设计和工艺很多方面是可以加密的。这就是国外封锁我们的关键技术。这一技术的表现行为主要是在高强度机械设计和工艺方面,不只是材料制造的问题。


在这里请问机械制造的朋友:“有谁知道机械制造加密技术?”。我想很多人没有听说过。机械制造加密技术就是为防止仿制者的“山寨产品”,在[高强度材料设计]、[构件的寿命设计]和[生产的现场设计]中采用了独特的设计理念和制造工艺环节。这些环节可以防止用普通的分析手段诊断出来,或用普通的工艺无法达到的技术指标。


在我发布的“我国机械工业落后的原因是:设计和工艺落后”中指出过:“我国机械设计理论落后,导致了机械工业的落后。特别是材料科学中那些陈旧和不实用的理论与设计,导致了国产机械的低强度、低性能、低可靠性。在机械设计理念上出现的问题,主要是学者一直跟随国外的理论,把我们的工业机械设计带入了落后的低性能设计之路,使我国机械制造水平的差距相差30年。而实际有很多的技术问题只是差几步而已。”


目前欧洲美国跟我们比的是什么?比的是极限设计理念的设计和工艺技术问题。我们可以仿造。可以化验他们使用的钢材,可不能掌握高性能的设计和工艺。这就是我们在机械方面的瓶颈的根本问题,也是他们限制和制约我们发展的根本问题。


我国航空发动机性能低劣,我们很多的专家和学者还在说:“不是设计的问题”,都在埋怨:“我国的材料提炼精度达不到”,我认为这可能是我们的错误理论把我国机械行业带到了一个错误的极端。如果我们摆脱我们现有的错误理论,那将是我国机械制造行业的一大悲剧