央爆:3.6万吨垂直挤压机,为建大型航母铺平道路!

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导读:央视日前曝光的我自主研制世界首套3.6万吨垂直挤压机调试成功,打破美、德、日三大公司在该领域的垄断地位,为我国大型航母的建造铺平了道路.... 央视日前曝光的我自主研制世界首套3.6万吨垂直挤压机调试成功,打破美、德、日三大公司在该领域的垄断地位,为我国大型航母的建造铺平了道路。 在这套设备问世之前,美国拥有世界最大型的3.1万吨垂直挤压机,在军工行业发挥巨大作用。 大型挤压机用于制造大型挤压件,能够为核电、风电、石油、航空航天、军工等行业提供高端材料。 该项目军事目的极其浓厚,是

央视日前曝光的我自主研制世界首套3.6万吨垂直挤压机调试成功,打破美、德、日三大公司在该领域的垄断地位,为我国大型航母的建造铺平了道路....


央视日前曝光的我自主研制世界首套3.6万吨垂直挤压机调试成功,打破美、德、日三大公司在该领域的垄断地位,为我国大型航母的建造铺平了道路。


在这套设备问世之前,美国拥有世界最大型的3.1万吨垂直挤压机,在军工行业发挥巨大作用。


大型挤压机用于制造大型挤压件,能够为核电、风电、石油、航空航天、军工等行业提供高端材料。


该项目军事目的极其浓厚,是由中国军工巨头中国兵器工业集团下属公司北方重工公司负责这个项目的实施,从2006年项目正式启动以来,按照科学规划、自主研发、企校联合、技术领先的原则,在国家相关部门的大力支持下,清华大学、北方重工公司、中冶京城、中冶京唐、太重集团共同追求成功。整个项目研制进程中,集合了清华大学、燕山大学、中国锻协、北方重工公司、德国威普克公司、沈阳重锻、447厂、西重所、太重所、北京钢铁设计院、重庆钢铁(7.80,0.68,9.55%)设计院、长城钢厂、湖州九利、上海异型钢管厂等高校和企业的技术,使项目研制成功有了可靠的保证。


3.6万吨垂直挤压机打破了锻压设备传统的设计理念和方法,在多个方面实现了技术突破:一是采用预应力钢丝缠绕结构,提高压机主要承载机架、主工作缸等主要承载部件的疲劳寿命。二是采用预应力坎合结构,控制零件单重,降低制造、运输难度。三是采用下传动,以增强设备的稳定性。四是采用成熟的42MPA大流量泵,直接传动,传动简捷可靠,易于维修保养。液压传动介质采用矿物油,以利于先进泵、阀技术的应用。该技术可提高机架可靠性,降低对大型铸件的质量要求,降低制造成本,有效解决运输困难。



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