[蓝剑] 从自己的切身感受得出的结论------中国国内的重工业水平还是有待提高一帖的补充

海飞龙 收藏 15 1504
导读: 前几天写了篇从自己的切身感受得出的结论------中国国内的重工业水平还是有待提高帖子,里面说了我所在公司一个设备故障维修的事,因为这个事搞的人实在受不了,再加上自己文才有限,所以文章写的不好,纯属发泄,中心思想并不突出,我在这里稍微补充一下。 写先前那篇帖子的主要目的除了为了说说公司决策人对底下的维修工人管理不是太人性化(只听厂家的一面之辞,厂家说好就好,马上就要我们安装,装上去不行又要催促我们拆卸,然后再听厂家忽悠,根本不听我们实地工作的维修人员的意见),再就是国产设备的技术问题,材质

前几天写了篇从自己的切身感受得出的结论------中国国内的重工业水平还是有待提高帖子,里面说了我所在公司一个设备故障维修的事,因为这个事搞的人实在受不了,再加上自己文才有限,所以文章写的不好,纯属发泄,中心思想并不突出,我在这里稍微补充一下。

写先前那篇帖子的主要目的除了为了说说公司决策人对底下的维修工人管理不是太人性化(只听厂家的一面之辞,厂家说好就好,马上就要我们安装,装上去不行又要催促我们拆卸,然后再听厂家忽悠,根本不听我们实地工作的维修人员的意见),再就是国产设备的技术问题,材质和加工精度。 N柯引用我文章关于设备和工具的文字评语是“捆牢中国的机械发展的最大问题,并不是加工精度,恰恰是那些被外行视作不起眼的基础材料、热处理等”。 基础材料,做工精度和热处理当然是有差距的,例子太多了,就不多赘述了。但是想和N总讨论下“并不是加工精度的问题”

我帖子里说的那个设备的转子问题,恰恰就是因为加工精度问题导致多次安装拆卸,辽宁工厂的设备和技术我不太清楚,他们修复了转子以后并没有做高速动平衡,只做了低速动平衡试验,大概1000多转。而此转子的工作转速是9000多转。安装后发现不行就地在我公司做了动平衡测试,但是我公司的测试设备也只能达到1040转,国内能够做万转以上动平衡测试的厂家我们所掌握的只有沈飞一家,不知道是出于时间的考虑还是费用的考虑没有去沈飞进行测试(我公司在华中,往东北来回实在太远,运输费用和测试费用不菲)。

不去沈飞,转子安装后振动大的问题总要解决,那个厂家就在我公司的低速动平衡机上做了测试和配重调整,然后楞说好了,公司里于是就急着要我们再装,我们维修人员安装时候都知道肯定还是不行,但是没办法啊,拿钱干事,装吧。装好果然不行,公司终于不愿意听忽悠了,最新消息是一条心等待德国的原装转子回来再说。

这其实就从侧面反映了国内厂家的加工精度这一块一样和外国(当然是工业强国)相比也有差距,而不是N总说的“并不是加工精度。”而且我觉得加工精度这东西不是个小事,这东西挺值钱的,同样的一个阀门,国产的只卖3000,德国的要在8000以上,主要是阀台的精度,一些关键部位必须要达到这个精度,国产设备便宜但是达不到要求,只好选用昂贵的德国货(当然公司也不是傻子,精度要求不高的地方比如水系统的碟阀等就都是国产的了)。同样一个铜垫圈,国产的2000到3000,德国的根据精度和大小不同5000到8000不等(以我接触过的为准,再贵的没见过)。这样的例子太多了,这样一看,掌握了标准和技术的外国企业,每年要从我们国家赚取多少钱啊,想想也够结舌的,我公司从05年到现在已经新建了3组(车间)设备,主要设备全部是德国的,一组都要几个亿,每年的维修费用也是大几千万,这些钱里大部分都是用在了德国设备和配件上,数字惊人。虽然花的不是自己的钱,但是我觉得还是挺心疼的,中国这几年才赚了点钱就这样往外送实在不划算啊。我是真心的希望国产的工业设备能够达到或接近外国的技术,这比服装房地产和食品等行业赚到钱更重要。掌握了技术标准和技术精度,不说能赚多少钱,至少可以少花不少冤枉钱。

另外说个小故事:德国设备也不是神话,一样有不行的。我公司新投产的新型稀有气体的膜压机就是个例子。从05年投产以来,一直运行不行,不是压力上不去就是膜片老破。老外专家在这里伺候了2年,到了去年勉强可以稳定运行了,但是膜片爱破的毛病保留了下来。现在是两台膜压机二级,三级的膜片月均要破一片,破了就要换,德国的膜片价格一片也是以K计的,钢材质,一级里3片为一组。即使是德国膜片也只能坚持一个月,公司里嫌消耗大了,用过几次国产的,价格虽然便宜一半,结果是一周一破,反而消耗更大。所以,德国的东西也不是都好,也不用迷信他,只是想国产设备多多进步,缩小差距。顺便揭露一下,这些膜压机设备是HOFER的。以后有相关的朋友采购此品牌时需注意。


[ 转自铁血社区 http://bbs.tiexue.net/ ]

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真心希望我们的科学技术能够快速的发展起来,达到让国人用起来放心,说起来骄傲的质量水平,现在我们还有很多的问题导致对不起国内拥护国货的一些用户,我因支持国货结果买了国产的手机,遗憾的是在使用过程中确实出现了很多的小问题。我们的工资也不容易,所以希望我们的民族企业多在质量上和研发上下工夫,早日进步!!加油,国货!!!

我不知道阀门,只知道飞机的加工工艺和国外的差不少......

国内加工工艺方面的工程师很少,很多老爷子干一辈子加工工艺也没见到有多大改进,这与国内的意识有关,也许技术达到一定的高度之后会回过头来解决加工工艺的问题,我不愿在听到某某工艺师念叨着机床含泪死去

现在技工缺乏,有的工种如模具工,开价年薪数万,还是招不到人。这纯粹是人为造成的。在男女同工同酬的理论下,工厂里许多重、脏、险的工作都是身体羸弱的女工在干,职业病比比皆是。因此,工人们学会了巧妙地怠工和粗制滥造,因为无论是谁,也不会真心地爱工厂。上世纪八十年代末,当工厂减员,允许自由调离时,能走的全走了。

重工业,是一个国家工业水平的重要体现。楼主有心了。

 以下是引用munich08 在第6楼的发言:
可能不仅仅是硬件(车床)的事,还有软件(劳动者的技能、素质)等问题啊。

深有同感,一个经验丰富的工艺师起码要搞了5-10年才略有小成,一年的收入哪里比得上一个公务员哦,现实就是这样的。干机械行业的已经和棒棒划等号了,有什么前途

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